板式换热器清洗工艺

板式换热器清洗工艺主要介绍如下：
一、 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
二、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
三、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
四、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
五、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
六、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
七、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
八、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
九、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
十、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
十一、如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果；排放；水冲洗干净至中性。